为确保高温季节动力厂生产安全，动力厂进一步强化服务生产意识，针对高温天气对设备、人身安全的不良影响，采取针对性措施，实行“精细、精准”化管理与6s管理相结合，通过“过程控制”实现预期的“控制结果”，迅速在全厂掀起“战高温、保安全”热潮。

        1、强化安全生产责任落实。

        进一步强化组织领导、周密部署安排、细化工作措施，全面落实管理主体责任。要针对高温汛期安全生产的特殊性，认真查找薄弱环节和突出问题，采取切实有效措施，消除管理盲区，堵塞安全漏洞，排查整治隐患，确保夏季安全生产形势平稳。认真做好值班值守和应急管理工作。建立应急联动机制，制定完善应急救援预案，储备充足的抢险救灾设备和物资。严格遵守值班值守规定，严格执行干部带班、关键岗位24小时值班制度，保证安全生产信息上传下达及时迅速、准确无误，确保一旦发生险情事故能够快速、科学、有效处置。

        2、加强防暑降温工作，确保高温季节动力厂“零工伤”目标。

        各工段应当建立高温作业员工健康档案，特别关心和关注制氧、锅炉、压力容器、电气等特殊岗位人群的作业安全。各职能组（工段）必须切实做好防暑降温安全教育培训和防暑降温有关规定。提高全员自我防护能力，做到“五不伤害”责任履行到位。加强降温设施管理，把清凉油、风油精、矿泉水等防暑用品送到各班组，撑起员工夏季安全生产“清凉伞”。

        3、加强设备点巡检，防患于未然。

        加强设备点巡检、润滑，确保电气、机械设备安全，做到设备操作精细化，日常点巡检精确化，故障异常判断精准化，最大限度减少高温对设备的不良影响。加强参数趋势监控，从源头上杜绝设备事故发生，防患于未然。严格遵守高温季节电气设备点巡检要求，强化电气设备三级点巡检制度。检查电气设备要保持安全距离，严禁穿汗湿衣服、汗湿鞋或汗湿手套，夏季高温出汗致人体电阻减少更易引发触电事故。电气仪表人员对避雷设施、接地装置、安全连锁装置、报警装置等电气设备、仪表、器材进行全面检查，确保高温期间正常运行。

        4、加强压力管道使用安全。

        必须严格执行压力管道安全操作规程，严格控制工艺指标，严禁超压、超温运行，避免压力、温度大幅波动。加强压力管道维护保养，及时消除管道跑、冒、滴、漏。重视温度聚变对法兰，焊缝等因应力突然造成的松晚、炸裂等现象。加强参数、高危害介质压力容器、管道日常点巡检工作，特别强化雷雨等恶劣天气情况下的特殊点巡检，特别加强压力容器管道的检查维护。

        5、加强防火意识，确保消防安全。

        生产区域需要进行动火作业时，必须采取相应的防范措施后，方可进行动火作业。按照规范要求对配备消防器材、灭火器定期进行巡查，填写检查记录表。组织夏季消防应急演练，增强全员消防意识。

        未来，动力厂将继续做好“战高温、保安全”相关工作，为公司实现年初制定的“1、2、3、0”的公司安全管理目标贡献力量。